都可以通过逆向工程来提供;二是,现有的零件如果要想再继续进行更深入的创新可以通过先进的CAD/CAM技术来实现。因此,可以说逆向工程一方面能够实现复制出跟原来形状、大小等完全相同的零件实物;另一方面还能够在原零件的基础上再进行更加深入的创新,研制出更新的产品来,所以说,逆向工程无论是在引进、消化、吸收国内外先进技术方面,还是在开发新产品方面都具有非常重要的现实意义。
  1.3 逆向工程的特点
  逆向工程被广泛的应用到引进、消化、吸收国内外先进技术和新产品的开发以及产品的设计、制造、质量分析等方面,可以说是有着非常广泛的应用领域,因此,逆向工程具有以下四方面的特点:
  (1)有利于加快产品的设计、研发速度,提高新产品的开发力度;
  (2)有利于使企业降低研发新产品的投资资本和投资风险;
  (3)有利于缩短产品的造型和系列化设计的周期;
  (4)有利于单件、小批量的零件制造投资,尤其是对一些模具的制造是非常适合的逆向工程技术在制造模具时一般分为两种:一是,将模具CAD的结果通过RP系统直接制造成型的快速直接制模法,该方法是建立在RP技术基础上的,并且该方法对RP系统制作样件是不适用的,因此,该方法对传统的模具制造工艺没有依赖性,非常适合制造金属模具,所以,该方法的开发前景是非常光明的;二是,在制造模具时,结合传统的制模工艺,并且把原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),就是我们常说的间接制模法,该方法在制造产品零件原型时是利用RP技术进行制造的。
  2.逆向工程的现代制造技术的分析
  在逆向工程中最为关键的一步是,正确、迅速、全面的获得整个实物原型的三维数据,因为三维数据对逆向工程后期的进行起着决定性的作用,可以说是直接决定着能否进行后期的活动。在这里数据的采集主要是指利用某一种方法准确的测量出实物表面的几组组点的几何坐标,这种测量实现的方法是多种多样的,因此,在测量实物时,可以根据被测实物的表面是否有接触分为以下两大类:一是接触式测量;二是非接触式测量。
  2.1 接触式测量
  我们都知道传统的三维数字化仪是由3~6个自由度的杆式机构和末端的探针组成的探针式测量仪,在计算过程中,要想得到末端探针触点的三坐标,必须利用运动学来进行计算,而且这种已经运用的非常成熟。其数据在处理过程中使用了两种处理技术即:数字信号处理(DSP)技术、温度补偿技术,这使得该测量技术的精确度已经达到了0.0768~0.178mm,并且最终能够达到100点/s的测量速度。另一个广泛应用的接触式测量设备是三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,CMM),这种接触探针式的三维数字化仪在的初期逆向工程的应用过程中是一项非常重要的数据采集手段,它的特点是测量精度高、适应性强。
  2.2 非接触式测量
  非接触式测量的测量方法有很多,根据其原理不同可以分为光学测量法、工业CT测量法、核磁共振(MRI)测量法、超声波测量法、电磁测量法、层析法等方式,其中光学测量法是应用最广、技术最稳定的一种方法。
  3.逆向工程制造技术的发展趋势
  3.1 数据获取技术的发展趋势
  就目前的技术而言,数据获取中测量手段的应用过程跟其它基本上没有什么联系,可以说是一个相对比较孤立的行为,因此,其测量过程中无论是对后续的数据处理,还是模型建立,都很少考虑进去,甚至对后续的快速加工也基本上不考虑,一个非常重要的发展趋势就是根据几何外形或者后续处理的要求进行特定方式的扫描,三坐标测量设备的发展趋势是:精确度要高、自动化程度要高、非接触测量、使用现场化,尤其是在关键部件的使用过程中更要选择那些膨胀系数小、弹性模量高等优势的新兴。
  3.2 数据预处理技术的发展趋势
  对大规模散乱数据处理的精确度高、自动化程度高是数据预处理的一个难点,因此,这就决定了数据预处理技术发展的主要方向,特别注意的是其提取特征线,要想很好的完成,主要是根据操作者的。
  3.3 曲面重构技术的发展趋势
  就目前而言,一个一直以来困扰逆向工程研究人员的一个难题就是在曲面重构过程中无论是速度还是精度都出现不足现象,而且还对还原特征之间的约束关系无法准确的确定,这样在描述对象模型更高层次的结构特征信息时,不能够准确的表达出来,不利于对产品改进、创新设计、CAPP/CAM集成等方面的自由曲面进行改正。
  4.结论
  逆向工程的现代制造技术在机械制造行业有着非常广泛的应用,因此,必须重视逆向工程制造技术的方法和发展趋势,使其能够更好的投入实际应用中,发挥出其应用的价值。
  文献
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澳门博彩十大平台大全  [2]肖尧先.基于实物模型的反求工程造型应用[J].机械设计与制造,2002(03).